The heat generated by the electric

The heat generated by the electric arc is usedto melt and joint the base metal. The traveling speed of theelectrode is controlled by a servo mechanism. In the experiments, the welding power source is provided by a thermalarc AC welding machine (HeroTIG 250P). The shielding gasis argon and the flow rate of the shielding gas is controlled bya valve meter. The base metal is S304 stainless steel plates.A single-pass welding process is performed because thethickness of stainless steel plates is 1.5 mm. Based on theabove discussion, the TIG welding process involves a numberof welding process parameters such as arc gap, flow rate,welding current and welding speed. The quality of the weldsis dependent on the selection of the welding process parameters. In the present study, TIG welding experiments arecarried out by varying the arc gap in the range of 1.7–2.6 mm, the flow rate in the range of 8–11 l/min, the weldingcurrent in the range of 40–55 A, and the welding speed in therange of 13.5–15.0 cm/min.To evaluate the quality of TIG welds, the measurements ofthe weld pool geometry are performed (Fig. 2). In this study,the front height, front width, back height and back width ofthe weld pool are used to describe the weld pool geometryand measured by a 3D-Hommelewerk profilometer. Basically, weld penetration at the back face of the base metalmust be achieved to ensure the weld strength. The frontheight, front width, back height and back width of the weldpool have a smaller-the-better quality characteristic.

結果 (繁體中文) 1:

由電弧產生的熱量被用於
熔化並接合的基底金屬。所述的行駛速度
電極由伺服機構控制。在實驗中，焊接電源是由AC thermalarc焊接機（HeroTIG 250P）提供。保護氣體
為氬氣和屏蔽氣體的流動速率由控制
閥米。基體金屬是S304的不銹鋼板。
進行單道焊接的過程，因為
不銹鋼板的厚度為1.5mm。基於該
上述討論中，TIG焊接過程涉及許多
焊接工藝參數如電弧間隙，流速，
焊接電流和焊接速度。焊縫的質量
是依賴於焊接工藝參數的選擇。在本研究中，TIG焊接實驗
通過在1.7-範圍內變化的電弧間隙進行
2.6毫米，在8-11升/分鐘，焊接的範圍中的流率
在40-55 A範圍內的電流，並在焊接速度
的13.5-15.0厘米/分鐘範圍內。
為了評價TIG焊接部的質量，測量
熔池幾何執行（圖2）。在這項研究中，
前側的高度，前部寬度，靠背高度和背寬的
焊池被用來描述熔池幾何
和由3D-Hommelewerk輪廓儀測量。基本上，在基底金屬的背面焊透
必須實現以確保焊接強度。前方
高度，前部寬度，靠背高度和背寬的焊接
池具有較小的最更好的質量特性。

結果 (繁體中文) 2:

使用電弧產生的熱量
熔化並連接基金屬。的行駛速度
電極由伺服機構控制。在實驗中，焊接電源由熱電交流焊接機（HeroTIG 250P）提供。遮罩氣體
是氣，遮罩氣體的流速由
閥計。基本金屬是 S304 不銹鋼板。
執行單通道焊接過程，因為
不銹鋼板的厚度為1.5毫米。
以上討論，TIG焊接過程涉及一些
焊接工藝參數，如電弧間隙、流速、
焊接電流和焊接速度。焊縫的品質
取決於焊接過程參數的選擇。在本研究中，TIG焊接實驗是
通過在 1.7* 範圍內改變電弧間隙來執行
2.6毫米，流速在8~11升/分鐘範圍內，焊接
電流在 40~55 A 範圍內，焊接速度在
範圍為 13.5~15.0 釐米/分鐘
要評估 TIG 焊縫的品質，測量
執行焊接池幾何體（圖 2）。在這項研究中，
前高度、前寬、後高度和後寬
焊接池用於描述焊接池幾何形狀
並通過3D-霍梅萊維克測得的量度計。基本上，焊接穿透在基礎金屬的背面
必須達到確保焊接強度。前面
焊接的高度、前寬、後高度和後寬
池具有更小的品質特性。 ...

結果 (繁體中文) 3:

利用電弧產生的熱量
熔化和接合基底金屬。的行駛速度
電極由伺服機构控制。實驗中，焊接電源由HeroTIG 250P熱熔交流焊機提供。保護氣體
是氬氣，保護氣體的流量由
閥門儀錶。母材為S304不銹鋼板。
執行單道焊工藝是因為
不銹鋼板厚度為1.5mm。基於
在上述討論中，TIG焊接工藝涉及到
焊接工藝參數如電弧間隙、流量，
焊接電流和焊接速度。焊縫質量
取決於焊接工藝參數的選擇。在現時的研究中，TIG焊接實驗是
通過在1.7-
2.6 mm，流速範圍8-11 l/min，焊接
電流在40-55A之間，焊接速度在
範圍為13.5-15.0 cm/min。
為了評估TIG焊接的質量，量測
執行熔池幾何結構（圖2）。在這項研究中，
前高、前寬、後高、後寬
熔池用於描述熔池幾何結構
並用三維霍梅爾韋克輪廓儀量測。基本上，母材背面的焊縫熔深
必須達到保證焊接强度的要求。前面
焊縫高度、前寬、後高、後寬
泳池具有體積小質量好的特點。