Blend tradition and innovation.Glob

Blend tradition and innovation.

Global engineering services firm designs
Scotland’s largest whisky distillery and
wins sustainability awards with BIM.

AECOM

Customer Success Story

AutodeskR RevitR Architecture

AutodeskR RevitR Structure

AutodeskR NavisworksR Manage

Autodesk BIM solutions
helped us to create
models at a very early
stage of the design
process. These models
helped us visualize and
refine the building’s
innovative systems
long before we began
construction.

—Nathaniel Buckingham

Principal Engineer

AECOM


Roseisle Distillery. Image courtesy of AECOM.

Project Summary

Diageo PLC is one of the world’s leading premium
beverages companies, managing many major
brands, including Guinness, Smirnoff, and Johnnie
Walker. In response to a growing global demand for
Scotch whisky, Diageo PLC recently constructed the
￡40-million Roseisle Distillery in Speyside, Scotland.
To lead the design and construction process, Diageo
selected AECOM, a prominent global engineering
and architectural services firm. “Right from
the start, we knew that we wanted to integrate
the building with the processes that it housed,”
says Nathaniel Buckingham, principal engineer at
AECOM. “The challenge was to design a building
that wrapped around the complex process equipment
required to distill whisky, while maintaining
the high level of flexibility required for future maintenance
and improvements.” As the lead consultant,
AECOM delivered all non-process consultancy services,
presiding over professionals from 24 different
disciplines, including architecture. Diageo provided
all process design services in-house.

The Challenge
AECOM began work on the fast-track project in
April 2007. “Our primary goal was to deliver the
completed distillery in 22 months, from concept
through detailed design to construction,” says
Buckingham. Diageo wanted the new distillery to be
the largest in the United Kingdom, with a capacity
of 10 million liters per year. “We were also charged
with delivering a facility that blended centuries-old
distilling knowledge with advanced technical and
environmental practices.” These practices included
water reclamation, a removable roof, and an innovative
waste and heat recovery system.

To help complete the complex project designs on
time, AECOM used AutodeskR RevitR software
products for Building Information Modeling (BIM),
as well as AutodeskR NavisworksR Manage software
for clash detection. “Autodesk BIM solutions helped
us to create intelligent models at a very early stage
in the design process,” says Buckingham.



The new distillery will serve as a benchmark for the design of
future distilleries.


The Solution

These models helped Diageo representatives visualize
and refine the building’s innovative systems long
before beginning construction. “Autodesk BIM solutions
were instrumental to designing the distillery’s
complex processes and to achieving Diageo’s ambitious
sustainable design goals,” says Buckingham.
The completed distillery included many design
elements that BIM helped make possible.

Two of these features are the distillery’s removable
roof and walls. “The client was concerned about the
environmental impact of the eventual replacement
of the fermentation units,” says Buckingham. With
help from Autodesk BIM solutions, AECOM created
a unique, flexible structure that will allow Diageo to
remove the walls and the roof when the time comes
to replace the fermentation units. This involved creating
a combined 3D model of the structure, architectural
facade, building services, and processes
to help see if that the fermentation units could be
removed in the future with minimal disruption.

To reduce the building’s carbon footprint, AECOM
and Diageo designed the distillery to recover waste
heat and water from the internal distillation process.
“We also sited the building adjacent to a malting
plant from the 1980s,” says Buckingham. “That
allowed us to capture additional waste heat from
that facility.”

One of the most innovative aspects of the new
distillery is its conversion of process waste into
energy. “We were able to reuse co-products from
the distilling process to provide energy where, in
the past, these residues would be removed and used
as animal feed,” says Buckingham. Using a process
known as anaerobic digestion, the new distillery
converts the carbohydrates present in the waste
products into clean process water and methane for
a biomass boiler.

The completed distillery also includes a water reclamation
plant capable of treating liquid byproducts
from the distillery, saving approximately 300,000
cubic meters per year—roughly the equivalent of
the distillery’s annual water demand.

The Result
Roseisle Distillery commenced operations in April
2009, with the first bottles of whisky available for
release to the public in 2012. The distillery won
the 2010 Royal Institute of Chartered Surveyors
Sustainability Project of the Year and Overall
Project of the Year. It also earned a BREEAMR
Excellent sustainable design rating. “We couldn’t
have completed this fast-track project on time and
under budget without BIM,” says Buckingham. By
using BIM and integrating the 3D architectural,
structural, and complex-process equipment models,
the team was able to better coordinate and manage
the design solution in a virtual environment. “The
result was a more coordinated, efficient, and collaborative
process.”

“Autodesk BIM solutions and Navisworks Manage
helped us minimize design time and reduce the
number of onsite clashes and requests for information
from the contractor,” says Buckingham. “This
helped provide high levels of coordination and
consistency across the project.”

“Roseisle Distillery will serve as a benchmark for
the future design of distilleries, and will influence
the way the beverage industry looks at the distilling
process,” says Buckingham. “The significance of
these innovations cannot be underestimated.”

For more information, visit
http://www.autodesk.com/bim.

Image courtesy of AECOM.


We couldn’t have completed this fast-track project on time
and under budget without BIM. Autodesk products helped
us minimize design time and reduce the number of onsite
clashes and requests for information from the contractor.

—Nathaniel Buckingham

Principal Engineer

AECOM

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Image courtesy of AECOM.




結果 (繁體中文) 1:

結合傳統與創新。全球工程服務公司設計蘇格蘭最大的威士卡酒廠和與 BIM 得獎的可持續性。艾奕康科技客戶的成功案例AutodeskR RevitR 體系結構AutodeskR RevitR 結構AutodeskR NavisworksR 管理歐特克 BIM 解決方案説明我們創建在非常早期的模型設計階段過程。這些模型説明我們想像和完善建設創新系統很久以前我們就開始建設。— — 納旦尼爾 · 白金漢首席工程師艾奕康科技Roseisle 釀酒廠。圖片由艾奕康科技提供。專案摘要Diageo PLC 是高檔的世界領先之一管理許多主要的飲料公司品牌，包括吉尼斯、 斯米爾諾夫和尊尼獲加沃克。在日益增長的全球需求的回應蘇格蘭威士卡，Diageo PLC 最近構造￡40 億 Roseisle 酒廠醇美，蘇格蘭。領導設計和施工過程，帝亞吉歐所選的 AECOM，突出的全球工程和建築服務公司。"從開始時，我們知道我們想要整合與它安置進程建設"說納旦尼爾 · 白金漢，首席工程師艾奕康科技。"面臨的挑戰是設計一座建築那包裹著的複雜工藝設備蒸餾威士卡，同時保持所需高水準的未來維修所需的靈活性和改進。作為首席顧問，AECOM 交付所有非過程諮詢服務，主持專業人員從 24 不同學科，包括體系結構。帝亞吉歐提供所有過程內部的設計服務。所面臨的挑戰艾奕康科技開始快速跟蹤專案中的工作2007 年 4 月。"我們的主要目標是提供在 22 個月，從概念和完成釀酒廠通過詳細設計到施工，"說白金漢。帝亞吉歐希望新酒廠要最大的聯合王國與能力每年的 1000 萬升。"我們還被指控提供混合百年設施提取知識與先進的技術和環境慣例"。這些做法包括水填海區、 一個可移動的屋頂，和創新廢物和熱能回收系統。為了説明完成這項複雜的工程設計上時間，AECOM 使用 AutodeskR RevitR 軟體產品為建築資訊模型 (BIM)，AutodeskR NavisworksR Manage 軟體衝突偵測。"歐特克 BIM 解決方案説明我們在很早的階段創建智慧模型在設計過程中，"說白金漢。新酒廠將作為基準的設計未來的酒廠。解決方案這些模型説明帝亞吉歐代表視覺化和完善建設創新系統長之前開始建設。"歐特克 BIM 解決方案有助於設計的釀酒廠複雜的流程和實現帝亞吉歐的雄心勃勃可持續設計目標，"說白金漢。已完成的釀酒廠包括許多設計BIM 説明的元素使成為可能。兩個特徵是釀酒廠的可移動屋頂和牆壁。"用戶端被關注最終取代對環境的影響發酵單位，"說白金漢。與從創建的 AECOM 歐特克 BIM 解決方案説明一個獨特、 靈活的結構，將允許對帝亞吉歐刪除的牆壁和屋頂，在時機成熟時要替換的發酵單位。這涉及創建結構，建築組合 3D 模型立面、 建築服務和流程幫忙看看是否可能是發酵單位在未來的中斷最小中刪除。要減少建築的碳足跡，AECOM帝亞吉歐設計酒廠將廢物回收熱和從內部精餾過程的水。"我們也選址毗鄰麥芽建設植物從 20 世紀 80 年代，"說白金漢。"那使得我們獲取額外的餘熱這一設施"。一個最具創新性方面的新釀酒廠是浪費的其轉換成過程中能源。"我們是能夠重用從聯產品蒸餾過程提供能量在哪裡，在過去，這些殘留物會刪除和使用作為動物飼料，"說白金漢。使用過程厭氧消化，新酒廠被稱為將轉換的碳水化合物廢物中存在產品分為清潔工藝水和甲烷為生物質鍋爐。已完成的酒廠還包括水填海工程植物能處理液體的副產品從酒廠，節約大約 300,000每年立方米 — — 大致相當於釀酒廠的年用水量。結果Roseisle 釀酒廠今年 4 月開始運作2009 年，與第一瓶威士卡酒供在 2012 年向公眾發佈。贏得了釀酒廠2010 皇家學會特許測量師學會年和整體的可持續發展專案年度的工程計畫。它也贏得了 BREEAMR優秀的可持續設計評級。"我們不能按時完成了這個快速跟蹤專案和白金漢說，根據無 BIM 預算"。通過使用 BIM 和整合的 3D 建築，結構和複雜過程的設備模型，團隊能夠更好地協調和管理虛擬環境中的設計解決方案。"結果是更加協調、 高效的協作過程"。"歐特克 BIM 解決方案和 Navisworks 管理説明我們儘量減少設計階段，減少現場的衝突和資訊的請求的數量白金漢說從承包商，"。"這説明提供高水準的協調和整個專案的一致性。""Roseisle 釀酒廠將作為基準未來設計的釀酒廠，並將影響飲料行業角度來看蒸餾白金漢說進程，"。"的意義這些創新不能小覷。"有關詳細資訊，請訪問HTTP://www.autodesk.com/bim。圖片由艾奕康科技提供。我們不能按時完成這一快速通道專案和沒有 BIM 預算項下。歐特克產品説明我們儘量減少設計階段，減少現場數目請從承包商的資訊和衝突。— — 納旦尼爾 · 白金漢首席工程師艾奕康科技歐特克公司、 Navisworks 和 Revit 是歐特克，Inc.和/或其子公司和/或子公司在美國和其他國家的註冊的商標或商標。所有其他品牌名稱、 產品名稱或商標屬於各自持有人。歐特克公司有權改變產品和服務選項和規格及報價隨時無公告，並不是負責對本文檔中可能出現的印刷或圖形錯誤。c 2012 歐特克公司保留擁有權利。圖片由艾奕康科技提供。

結果 (繁體中文) 2:

融合了傳統與創新，全球工程服務公司設計的蘇格蘭最大的威士忌釀酒廠，並贏得可持續發展獎與BIM。AECOM 客戶成功案例AutodeskR RevitR建築AutodeskR RevitR結構AutodeskR NavisworksR管理歐特克BIM解決方案幫助我們建立在一個非常早期型號的設計階段流程。這些模型幫助我們表達和完善了建築的創新系統，我們就開始前不久建設。-Nathaniel 白金漢宮首席工程師AECOM Roseisle酒廠。圖片由AECOM。的項目總結帝亞吉歐是世界上領先的高檔飲料公司，管理許多大品牌，包括力士，斯米爾諾夫和杜琪峰沃克。為了應對一個不斷增長的全球需求的蘇格蘭威士忌，帝亞吉歐最近建成的£4000萬Roseisle酒廠斯佩賽德，蘇格蘭，帶領設計和建設過程中，帝亞吉歐選擇AECOM，一個突出的全球工程和建築服務公司。“從右一開始，我們就知道我們要整合的建築，它坐落的過程，” 納撒尼爾白金漢宮，在首席工程師說AECOM。“我們面臨的挑戰是設計一個建築是纏繞在複雜的工藝設備，蒸餾威士忌酒要求，同時保持靈活性的高度要求將來的維護和改進。”作為首席顧問，AECOM 提供的所有非工藝諮詢服務，主持在專業人士來自24個不同的學科，包括建築。帝亞吉歐提供內部的所有流程設計服務，挑戰AECOM開始的快速通道項目工作2007年4月“我們的主要目標是為客戶提供完成酒廠22個月，從概念設計到詳細設計到施工，說：” 白金漢。帝亞吉歐希望新的釀酒廠是最大的，在英國，有一個容量為10萬升的一年。“我們也被控以提供一個設施，混合百年的蒸餾知識與先進的技術和環保措施。”這些措施包括水回收，可移動屋頂，和創新的浪費和熱回收系統。為了幫助完成複雜的項目設計上一次，AECOM使用AutodeskR RevitR軟件用於建築信息模型（BIM）的產品，以及AutodeskR NavisworksR管理軟件的衝突檢測。“歐特克BIM解決方案幫助我們在一個非常早期的階段創建智能機型在設計過程中，”白金漢說，新酒廠將作為基準的設計未來的釀酒廠，解決方案，這些模型幫助帝亞吉歐代表可視化和細化建設創新體系渴望開始施工前。“歐特克BIM解決方案都有助於對設計酒廠的複雜過程，並實現帝亞吉歐的雄心勃勃的可持續設計的目標，”白金漢說，已完成的酒廠包括許多設計元素，BIM有助於使可能的。其中的兩個特點是酒廠的可移動屋頂和牆壁。“客戶是關心最終取代對環境影響的發酵單位，”白金漢說。隨著來自歐特克BIM解決方案的幫助下，AECOM創建一個獨特的，靈活的結構，讓帝亞吉歐以去除牆壁和屋頂在時機成熟時，以取代發酵單位。這是製造結構，建築的組合3D模型的外觀，建築服務和流程，以幫助看看是否能發酵單位可以以最小的破壞以後刪除。為了減少建築物的碳足跡，AECOM 和帝亞吉歐設計了酒廠回收廢舊從內部蒸餾過程的熱量和水。“ 我們也選址鄰近麥芽建設從上世紀80年代工廠，”白金漢說。“這使我們能夠從獲取額外的廢熱的設施。” 新的最具創新性的一個方面酒廠是其轉換的過程中廢物轉化為能源。“我們能夠從重用副產物的蒸餾過程提供能量，其中，在過去，這些殘基將被刪除，並用作為動物飼料，”白金漢說。使用過程稱為厭氧消化，新酒廠轉換廢物中存在的碳水化合物的產品進入清潔工藝水和甲烷進行生物質的鍋爐。完成的酒廠還包括一個水回收能夠治療液體副產物的植物從酒廠，節省 ​​大約300000 每立方米去年大致相當於酒廠的年需水量。結果Roseisle酒廠四月份開始運作2009年，第一瓶威士忌供的發布給公眾在2012年酒廠榮獲渣打2010年英國皇家學會測量師年度可持續發展項目及綜合年度計劃。它還獲得了BREEAMR 優秀的可持續設計的評價。“我們無法完成這一快速軌道項目按時，在預算內沒有BIM，”白金漢說。通過使用BIM，集成了3D建築，結構和複雜 ​​的工藝設備型號，該小組能夠更好地協調和管理在虛擬環境中設計的解決方案。“該結果是一個更協調，高效，協作的過程。”“ 歐特克BIM解決方案，用Navisworks管理幫助我們縮短設計時間，減少現場衝突和信息請求的數量從承包商，”白金漢說。“這有助於提供高層次的協調和整個項目的一致性。”“Roseisle 酒廠將作為基準酒廠的未來設計，並會影響飲料行業看蒸餾的方式的過程中，”白金漢說。“的意義這些創新也不容小覷。” 欲了解更多信息，請訪問http://www.autodesk.com/bim。圖片由AECOM的。我們不可能完成這一快速軌道項目按時在預算內無BIM。歐特克的產品幫助我們縮短設計時間，減少現場的數衝突，請求從承包商的信息。-Nathaniel 白金漢宮首席工程師AECOM 的Autodesk，Navisworks中，和Revit的註冊商標或Autodesk，Inc.的商標和/或其附屬公司和/或附屬公司在美國和/或其他國家。所有其他品牌名稱，產品名稱或商標均屬於其各自所有者。Autodesk保留隨時更改產品和服務內容，正確的說明和價格，恕不另行通知，並且不承擔可能出現在本文檔中的印刷或圖形錯誤。Ç2012 Autodesk，Inc.保留所有權利。圖片由AECOM。


































































































































































































結果 (繁體中文) 3:

不負責印刷或圖形，本檔案中可能出現的錯誤。

C 2012歐特克，公司保留所有權利。

圖片由AECOM。



在我們開始建造建築之前，幫助我們想像和改善建築的“創新系統”。

納旦尼爾白金漢

首席工程師

AECOM


Roseisle酒廠。AECOM提供的圖片。

項目總結

帝亞吉歐是世界領先的優質
飲料公司，管理的許多重大
品牌，包括愛爾蘭啤酒，皇冠，尊尼
沃克。融合傳統與創新。

全球工程服務公司設計
蘇格蘭最大的威士卡酒廠和
贏得可持續發展獎的BIM。

AECOM

客戶的成功故事

autodeskr revitr建築

autodeskr revitr結構

autodeskr navisworksr管理

歐特克BIM解決方案
幫助我們創造一個非常
模型
早期階段的設計
過程。這些模型在應對不斷增長的全球需求
蘇格蘭威士卡，帝亞吉歐最近修建的
￡Roseisle酒廠40000000雙，蘇格蘭。
領導設計和施工過程中，帝亞吉歐
選定AECOM，一個突出的全球工程和建築服務公司
。“從一開始，我們就知道我們要把這一建築融入到它所居住的過程中去，納旦尼爾說：“
白金漢，在
AECOM首席工程師。“我們面臨的挑戰是設計一個建築
包裹過程複雜，設備周圍
需要蒸餾威士卡，同時保持
今後維修
和改進所需的高水准靈活性。”作為首席顧問，
AECOM交付所有非過程諮詢服務，
主持從24個不同的學科，包括建築學專業人士。
帝亞吉歐提供全過程設計服務的公司。

挑戰
AECOM開始於四月2007
快速軌道項目的工作。“我們的首要目標是在22個月內完成交付
酒廠，從概念
通過詳細的設計施工，“說
白金漢。帝亞吉歐希望新酒廠將在英國
最大，有10000000昇/年能力
。“我們還擔負
提供設施，混合百年老
憑藉先進的科技和
環境實踐選取知識。”這些做法包括
水回收，一個可移動的屋頂，和一個創新的
廢物和餘熱回收系統。

新酒廠將為未來企業
設計基準。


溶液

這些模型幫助帝亞吉歐代表形象
提煉建築的創新系統的長
之前開始建設。“歐特克BIM解決方案
是儀器設計的酒廠的
複雜的過程和實現帝亞吉歐的雄心勃勃的
永續設計目標，幫助
時間完成複雜的工程設計，AECOM用於建築資訊建模autodeskr revitr
（BIM）軟體產品，
以及autodeskr navisworksr管理軟體
衝突檢測。“歐特克BIM解決方案幫助
我們在設計過程中的一個非常早期的階段
創建智慧模型，”白金漢姆說。



“說，白金漢。
完成酒廠包括許多設計元素，
BIM幫助成為可能。

兩這些特點是酒廠的移動
屋頂和牆。“客戶擔心最終替代
的發酵組織
環境影響，說：”白金。與
從歐特克BIM解決方案的幫助下，創造了一個獨特的
AECOM，靈活的結構，將允許帝亞吉歐
去除牆面和屋頂的時候
取代發酵組織。這涉及到創建一個組合的三維模型的結構，建築的外觀，建築服務，和流程，以幫助看到，如果在未來的發酵組織可以删除最小中斷。减少建築的碳足迹，AECOM設計
與帝亞吉歐酒廠恢復內部蒸餾過程浪費
水熱。“我們也
選址建築毗鄰啤酒
廠從上世紀80年代，”白金漢。“那
允許我們從
設備捕捉更多的餘熱。”

新一
酒廠最具創新性的方面是它的過程
廢物轉化為能源。完成酒廠還包括能够從酒精處理液體副產品
水回收
植物，節省了約300000
立方米每年大約
酒廠的年需水量等值。

結果
Roseisle酒廠四月開始
2009操作，以供
2012向公眾釋放的第一瓶威士卡。“我們能够利用有限的產品從
蒸餾過程提供能量的地方，在
過去，這些殘留物會被用
作為動物飼料，”白金漢。使用過程中
稱為厭氧消化，新酒廠
將廢物中的
產品為
生物質鍋爐清潔工藝水和甲烷的碳水化合物。

和複雜的工藝設備模型，團隊能够更好地協調和管理，在虛擬環境中的設計解決方案。“
結果更加協調，高效，協同
過程。”

“歐特克BIM解決方案和管理
Navisworks幫助我們减少設計時間和降低現場衝突，從承包商的資訊
要求
數，酒廠就
2010皇家特許量測師
可持續發展項目的年度總
項目。它還獲得了breeamr
優良的永續設計的評估。“我們不能
在時間和預算
下沒有BIM完成快速軌道項目，說：”白金。通過
使用BIM和綜合3D建築，
結構，“說，白金漢。“這
幫助提供高水准的項目協調和
一致。”“

Roseisle酒廠將作為未來
酒廠設計的基準，並將影響
管道飲料行業看
蒸餾過程，”白金漢。“這些創新的意義是不可低估的。”，訪問
http://www.autodesk.com/bim。

圖片由AECOM。


我們不可能完成這一快速軌道項目的時間和預算下沒有
BIM。Autodesk的產品幫助
我們减少設計時間和降低現場
衝突並從承包商的資訊請求的數量。

納旦尼爾白金漢

首席工程師

AECOM

Autodesk Navisworks，和Revit的注冊商標或商標的產品，公司，和/或其子公司和/或其在美國和/或其他國家的子公司。所有其他品牌名稱，產品名稱，或商標屬於各自的持有人。Autodesk保留更改產品和服務內容，
規格和價格在任何時間另行通知，