XPS spectra of CC620 at 250 m/min are presented in Figure 11. An adequ的繁體中文翻譯

XPS spectra of CC620 at 250 m/min a

XPS spectra of CC620 at 250 m/min are presented in Figure 11. An adequate amount of alumina(Al2O3) tribo-film with sapphire crystal structure was found (HR Al2s spectrum, binding energyof 117 eV). This tribo-film acts as a thermal barrier at elevated cutting temperatures prevents heat penetration to the tool surface and subsurface that can cause the tool damage; moreover, this tribo-film formation reduces the adhesive wear effect [20]. ZrO2 tribo-film was detected in Figure 11 (HR Zr3d spectrum, binding energy of 183.3 eV). Its formation decreases the coefficient of friction at the tool-chip interface [37]. The detection of these tribo-films supported the results obtained from the wear curve at 250 m/min in Figure 3, chip compression ratio presented in Figure 9, and the chip underside micrographs illustrated in Figure 11. When the cutting speed reaches 700 m/min, ZrO2 tribo-film becomes ineffective due to the expected increase of the cutting temperature to more than 900 ◦C.This was shown by the wear curve in Figure 5.
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在250米/分鐘的CC620 XPS光譜中的氧化鋁圖11.一種足夠量被呈現<br>(氧化鋁)與藍寶石晶體結構摩擦膜被發現(HR Al2s譜,結合能<br>117電子伏特)。這種摩擦膜充當熱屏障在升高的切削溫度防止熱量滲透到工具表面和表面下,可能會導致工具損壞; 此外,該摩擦膜形成降低粘附磨損效應[20]。在圖11中檢測到的ZrO2摩擦膜(HR Zr3d光譜,裝訂183.3電子伏特的能量)。其形成降低摩擦的在工具芯片接口[37]的係數。這些摩擦起膜的檢測支承在250m /分從磨損曲線獲得的結果在圖3中,圖9中呈現的芯片的壓縮比,並在圖11中示出的芯片側顯微照片當切割速度達到700米/分,氧化鋯摩擦膜變得對切削溫度超過900◦C預期增加無效所致。<br>這是由圖5中的曲線磨損所示。
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圖11中給出了250 m/min的CC620的XPS光譜。適量氧化鋁<br>(Al2O3) 發現具有藍寶石晶體結構的三波膜(HR Al2s 光譜,結合能量)<br>117 eV)。這種三層膜在切割溫度升高時充當熱屏障,可防止熱量滲透到刀具表面和地下,從而造成刀具損壞;此外,這種三波膜形成減少了膠粘劑的磨損效果[20]。在圖11(HR Zr3d光譜,結合能量為183.3 eV)中檢測到ZrO2三波膜。它的形成降低了工具晶片介面[37]的摩擦係數。這些三波膜的檢測支援了如圖3所示250米/分鐘磨損曲線的結果、圖9所示的晶片壓縮比以及圖11所示的晶片底面顯微圖。當切割速度達到 700 m/min 時,ZrO2 三波膜由於切割溫度預期升高到 900°C 以上而失效。<br>如圖 5 中的磨損曲線所示。
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CC620在250 m/m in下的XPS光譜如圖11所示。足量的氧化鋁<br>發現了具有藍寶石晶體結構的(Al2O3)摩擦膜(HR-Al2s譜,結合能<br>117電動車)。這種摩擦膜在較高的切削溫度下起到熱屏障的作用,防止熱穿透刀具表面和亞表面,從而導致刀具損壞;此外,這種摩擦膜的形成降低了粘著磨損效應[20]。在圖11中檢測到ZrO2摩擦膜(HR-Zr3d光譜,結合能183.3eV)。它的形成降低了刀屑介面的摩擦係數[37]。這些摩擦膜的檢測支持了從圖3中250 m/m in的磨損曲線、圖9中所示的切屑壓縮比和圖11中所示的切屑底面顯微照片中獲得的結果。當切削速度達到700 m/min時,由於預期的切削溫度升高到900℃以上,ZrO2摩擦學薄膜失效。<br>磨損曲線如圖5所示。<br>
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