The mean flow pore size is the pore

The mean flow pore size is the pore diameter at a pressure drop at which the flow through a wetted medium is 50% of the flow through the dry medium. It is not the mean pore size because the flow through large diameter pores can be disproportionately larger than the flow through small diameter pores. Figure 6.6 diagrams the apparatus used for measuring mean flow pore size. Two setups are shown: a one holder apparatus and a two holder apparatus. In the one holder setup the dry filter specimen is placed in the holder and air pressure is applied in increasing increments. The flow is measured at each pressure and the flow-pressure relationship is plotted. Figure 6.7 illustrates the graphic procedure for determining mean flow pore size.The filter specimen is then removed t~om the holder and completely wetted with a liquid of known surface tension and density or specific gravity. The liquids listed in Table 6.5 are possibilities. The wetted specimen is then placed in the holder and the flow-pressure plot is repeated on the wetted specimen. The bubble point is determined at the pressure at which air is first seen bubbling through the bubbler displayed in Figure 6.6. The pressure at which the flow rate through the wetted specimen is exactly one half of the flow through the dry specimen is the pressure at which the mean flow pore size is determined. Equation ( 6.1 O) is applied to calculate the mean flow pore size 2.The measurement as described in ASTM F 316-861141) and illustrated by Figure 6.7 is a form of extrusion flow porometry. The extrusion flow porometry procedure utilizes air pressure to force a fluid of known surface tension from the pores of the media. The bubble point (or maximum pore size) mean flow pore size, and minimum pore size can be determined in accordance with Figure 6.7 and by using Equation (6.1 ()). The technique measures the most restricted part of the pore (see Figure 6.8). In addition to the ASTM apparatus described here, there are very sophisticated instruments tbr measuring the pore structure of filter media. At one time Beckman Coulter,Inc. marketed a Coulter-I Porometer e~' to perform the test, however the instrument is no longer available. It is mentioned here, because some organizations and companies still use the instrument. In addition, the instrument is still referenced in research reports and product data presentations. Recently, Xonics Corporation in Sunrise, Florida [tSA has introduced an updated version of the Coulter-I Porometer ~:.

結果 (繁體中文) 1:

平均流量孔隙尺寸是在壓力下降時，它通過潤濕介質的流動是通過乾燥介質流的50％的孔直徑。這是不平均孔徑因為通過大直徑的孔的流動可以是不成比例地高於通過小直徑的孔的流動越大。圖6.6示用於測量平均流量孔徑的裝置。兩種設置中示出：一個一個保持器裝置和兩個保持裝置。在一個保持器設置幹式過濾器試樣放置在保持器和在增加的增量空氣壓力被施加。的流動被在每個壓力測量和流動壓力關係作圖。圖6.7示出了用於確定平均流量孔徑的圖形程序。
然後將過濾器取出試樣噸〜OM支架和已知的表面張力和密度或比重的液體完全潤濕。表中所列6.5的液體是可能性。潤濕的樣本然後被放置在保持器和所述流動壓力情節上重複潤濕樣品。泡點是在空氣被第一次看到鼓泡通過起泡器在圖6.6中顯示的壓力確定。在它通過濕試樣的流量的壓力精確地通過乾燥樣品的流動的一半是在被確定的平均流量孔徑的壓力。等式（6.1 O）被施加到計算平均流量孔徑2。
如在ASTM F 316-861141中所述）和由圖6.7所示的測量是擠出流porometry的一種形式。伴隨擠出流量porometry過程利用空氣壓力迫使已知表面張力的流體從所述介質的孔隙。泡點（或最大孔徑）平均流量孔徑，和最小孔徑可以根據圖6.7和通過使用等式來確定（6.1（））。該技術措施的孔的最受限的部分（參見圖6.8）。除了這裡所描述的ASTM設備中，有非常精密的儀器測量TBR過濾介質的孔隙結構。有一次Beckman Coulter公司，
公司銷售的用Coulter-I氣孔計E〜'進行測試，但是該儀器是不再可用。在此提到的，因為一些組織和公司仍然使用的儀器。此外，該儀器的研究報告和產品數據演示仍在引用。近日，Xonics公司在日出，佛羅里達[tSA時，引入了庫爾特氣孔計我〜的更新版本：。

結果 (繁體中文) 2:

平均流量孔徑是壓降時孔徑，其中流經濕介質的流量為流經乾燥介質的流量的 50%。它不是平均孔徑，因為通過大直徑孔隙的流量可能比流經小直徑孔隙的流量大得不成比例。圖 6.6 繪製了用於測量平均流孔大小的設備。顯示了兩個設置：一個支架裝置和一個兩個支架裝置。在一個支架設置中，將幹式濾芯試樣放置在支架中，並採用增壓空氣壓力。在每個壓力下測量流量，並繪製流量-壓力關係。圖 6.7 說明了確定平均流孔大小的圖形過程。
然後，將濾芯拆下支架，然後用已知表面張力和密度或特定重力的液體完全潤濕。表 6.5 中列出的液體是可能的。然後，將潤濕試樣放在支架中，並在潤濕試樣上重複流動壓力圖。氣泡點在首次看到空氣通過氣泡器冒泡時的壓力處確定，如圖 6.6 所示。通過濕試樣流速正好是流經幹試樣一半的壓力是確定平均流量孔徑的壓力。方程 （6.1 O） 用於計算平均流量孔徑 2。
ASTM F 316-861141 中所述且圖 6.7 所示的測量是擠出流孔儀的一種形式。擠出流孔測量程式利用氣壓從介質孔中強制已知表面張力的流體。氣泡點（或最大孔徑）平均流孔大小和最小孔徑可根據圖 6.7 和使用公式 （6.1 （）） 確定。該技術測量孔隙中最受限的部分（參見圖 6.8）。除了此處介紹的 ASTM 儀器外，還有非常精密的儀器 tbr 測量過濾介質的孔隙結構。貝克曼·庫爾特有一次
公司銷售了一種庫爾特-I波羅米特e+來執行測試，但是儀器已經不可用。這裡提到，因為一些組織和公司仍然使用該儀器。此外，該儀器在研究報告和產品資料演示中仍然被引用。最近，Xonics公司在佛羅里達州日出 [tSA 推出了一個更新版本的庫爾特-I 波羅米特 *：。

結果 (繁體中文) 3:

平均流動孔徑是壓降下的孔徑，在該壓降下，通過濕潤介質的流量為通過幹介質流量的50%。它不是平均孔徑，因為通過大直徑孔的流量可能比通過小直徑孔的流量大得多。圖6.6示出了用於量測平均流量孔徑的儀器。顯示了兩種設定：一個單保持裝置和一個雙保持裝置。在一個保持架的設定中，乾燥的過濾樣品被放置在保持架中，氣壓以遞增的管道施加。在每個壓力下量測流量，並繪製流量-壓力關係圖。圖6.7說明了確定平均流動孔徑的圖形程式。
然後將濾料從支架上取下，用已知表面張力、密度或比重的液體完全濕潤。錶6.5中列出的液體是可能的。然後將濕試樣放在保持架中，並在濕試樣上重複流動壓力圖。氣泡點是在圖6.6所示的氣泡器中首次看到空氣冒泡時的壓力下確定的。通過濕試樣的流量正好是通過幹試樣流量的一半時的壓力是確定平均流動孔徑時的壓力。公式（6.1 O）用於計算平均流動孔徑2。
如ASTM F 316-861141）所述和圖6.7所示的量測是一種擠出流動孔隙率測定法。擠出流動孔壓法利用空氣壓力迫使已知表面張力的流體從介質的孔中流出。泡點（或最大孔徑）平均流動孔徑和最小孔徑可根據圖6.7和方程式（6.1（））確定。該科技量測了孔隙中最受限制的部分（見圖6.8）。除了此處所述的ASTM儀器外，還有非常精密的量測過濾介質孔隙結構的儀器。有一次貝克曼·庫爾特，
公司推出了一種庫爾特-I型孔壓計e~，以進行測試，但該儀器已不再可用。這裡提到這一點，是因為一些組織和公司仍在使用這一工具。此外，該儀器仍在研究報告和產品資料演示中被引用。最近，佛羅里達州日出的Xonics公司（tSA）推出了Coulter-I型孔壓計的更新版本。