High efficiency mirror surface machi

High efficiency mirror surface machining of brittle materials such as glasses and ceramics has become more important as these materials have become used more widely in optical and electronic devices. In this work, the ultrasonic vibration diamond cutting of glasses was performed in order to investigate the effect of tool vibration on the brittle–ductile transition mechanism. The effect of cutting speed on the critical depth of cut was studied by groove cutting experiments. The value of critical depth of cut has been found to vary with the ratio of vibration speed to cutting speed. The characteristics of the surface generated in the ductile mode have been examined and the measures for minimizing the influence of tool vibration on surface finish are suggested.

結果 (繁體中文) 1:

因為這些材料已成為光學和電子器件更廣泛地使用脆性材料如玻璃和陶瓷的高EF法fi ciency鏡面加工變得越來越重要。在這項工作中，眼鏡的超聲波振動鑽石切割，以便調查工具振動對脆韌轉變機制中的作用進行。通過槽切削實驗，研究切削速度對切口的臨界深度的效果。切的臨界深度的值已被發現與振動速度與切割速度的比率而變化。在延性模式產生的表面已經被檢查的特徵和用於在上表面連接的工具振動的FL uence是建議光潔度最小化的措施。

結果 (繁體中文) 2:

隨著玻璃和陶瓷等脆性材料在光學和電子設備中的應用越來越廣泛，玻璃和陶瓷等易碎材料的高效鏡面加工變得越來越重要。本研究對玻璃的超聲波振動金剛石切割進行了研究，以研究刀具振動對脆性過渡機制的影響。通過槽切割實驗研究了切削速度對切削臨界深度的影響。關鍵切削深度的值隨振動速度與切削速度的比率而變化。研究了延展模式下產生的表面特性，提出了儘量減少刀具振動對表面光潔度影響的措施。

結果 (繁體中文) 3:

隨著玻璃、陶瓷等脆性資料在光電器件中的應用越來越廣泛，對其進行高效鏡面加工變得越來越重要。為了研究刀具振動對玻璃脆韌轉變機理的影響，採用超聲振動金剛石切削玻璃。通過槽形切削試驗，研究了切削速度對臨界切削深度的影響。臨界切削深度隨振動速度與切削速度之比而變化。研究了塑性模態下產生的表面特性，提出了减小刀具振動對表面光潔度影響的措施。