Under high temperatures (such as in

Under high temperatures (such as in HSM), tribo-films can be generated at the frictional surfacesduring cutting [20]. They are formed due to interactions between the workpiece, the tool material,and the environment. Oxygen from the environment can penetrate along the tool-chip interfaceand react with active elements near the surface to form different tribo-films [11]. Different typesof tribo-films can be generated in this way [21]; protective and thermal barrier tribo-films reducechemical tool wear and help to decrease the thermal effects on the cutting tool. They can also act ashigh-temperature lubricants, lowering the adhesion effect of the chip on the tool face [22].Due to the relatively high cutting forces produced during cutting of hardened materials [23],determination of these forces is essential for not exceeding the elastic limit of theMachine-Fixture-Tool-Workpiece (MFTW) system [24]. The increase of the cutting forces abovethis limit usually affects the dynamics of the machining process and can cause chatter. Therefore,reaching a range of cutting speeds results in decreasing the cutting forces can positively influence thestability of the machining process and the accuracy of the machined component [25]. Moreover, it candecrease the power consumed during cutting.

結果 (繁體中文) 1:

在高溫下（例如在HSM），可以在摩擦表面產生的摩擦起膜
在切割過程中[20]。它們形成由於工件，刀具材料，之間的相互作用
和環境。從環境中的氧可以沿著工具芯片接口穿透
並與表面附近的有源元件反應以形成不同的摩擦系膜[11]。不同類型的
摩擦起膜可以以這種方式來產生[21]; 保護和熱障摩擦，薄膜減少
化學工具磨損，並能減少對刀具的熱效應。它們也可以作為
高溫潤滑劑，降低在工具面上[22]所述芯片的附著效果。
由於淬硬材料[23]的切割過程中產生的相對高的切割力，
這些力的判定為不超過彈性極限必需
機夾具-刀具-工件（MFTW）系統[24]。切削力以上的增加
這一限制通常會影響加工過程的動力學和能引起震顫。因此，
到達的範圍內切削的速度在減小切削力可以積極地影響結果
的加工工藝的穩定性和加工部件[25]的準確性。此外，它可以
減少切割過程中所消耗的功率。

結果 (繁體中文) 2:

在高溫下（如 HSM），可在摩擦表面生成三波薄膜
在切割 [20] 過程中。它們的形成是由於工件、工具材料、
和環境。來自環境的氧氣可以沿著工具晶片介面滲透
並與表面附近的活性元素髮生反應，形成不同的三波膜[11]。不同類型的
可以以這種方式產生三波薄膜[21];保護和熱阻三波膜減少
化學刀具磨損，有助於減少對切削刀具的熱效應。他們也可以充當
高溫潤滑劑，降低晶片在刀具面上的粘附效應[22]。
由於硬化材料切割過程中產生的切削力相對較高[23]，
確定這些力對於不超過
機器-夾具-工具-工件（MFTW）系統[24]。上面切削力的增加
此限制通常影響加工過程的動態，並可能導致顫動。因此
達到一系列切削速度會導致切削力的降低，從而對切割力產生積極影響。
加工過程的穩定性和加工部件的精度 [25]。此外，它可以
降低切割過程中的功耗。

結果 (繁體中文) 3:

在高溫下（如在高速切削中），摩擦表面會產生摩擦膜
在切割過程中[20]。它們是由工件，刀具資料，
還有環境。環境中的氧氣可以沿刀具-晶片介面滲透
與表面附近的活性元素反應形成不同的摩擦膜[11]。不同類型
以這種管道可以產生摩擦膜[21]；保護性和熱障性摩擦膜减少
化學刀具磨損，有助於减少對刀具的熱影響。它們還可以充當
高溫潤滑劑，降低切屑在刀具表面的粘附效果[22]。
由於切削硬化資料時產生的切削力相對較高[23]，
這些力的測定對於不超過
機床夾具-工件（MFTW）系統[24]。以上切削力的新增
這一限制通常會影響加工過程的動力學，並可能導致顫振。囙此，
達到一定的切削速度範圍會降低切削力，從而對
加工過程的穩定性和加工部件的精度[25]。而且，它可以
降低切割時的功耗。