reported the joint strength between

reported the joint strength between304 stainless steel and Al 6013-T4 with thickness of 4 mm canreach approximately 70% of the base aluminum alloy. Ghoshet al. [10] did FSW of pure Al to 304 stainless steel and the ultimatetensile strength can achieve 82% of Al. Presence of Fe3Al was reported. Besides, equiaxed and finer grains exist in the stirring zone,which indicate the involved dynamic recrystallization process.Tanaka et al. [11] welded Al7075-T6 to mild steel of the thicknessof 3 mm. Tool rotational speed varies from 400 to 1200 rpm underthe welding speed of 100 mm/min. The highest tensile strengththey can achieve is 333 MPa, which is about 60% of the base aluminum alloy. Moreover, they reported an exponentially increasingrelation- ship between the interface strength and the reducingthickness of IMC layer, which has the composition of FeAl3. Leeet al. [12] did experiments on FW of Al6056-T4 to 304 stainlesssteel with thickness of 4 mm under the rotational speed of800 rpm and welding speed of 80 mm/min. The thin intermetalliccompound layer of 250 nm thickness was analyzed through transmission electron microscopy (TEM) and identified to be FeAl4. Chenand Kovacevic [13] joined Al6061 to AISI 1018 steel sheet with thethickness of 6 mm. Local melting of Aluminum was observed andshear-off steel platelets encompassed by IMC layers of Fe4Al13and Fe2Al5 existed in the weld nugget. Locally partial molten Aluminum was again reported by Jiang and Kovacevic [14] when theydid study on the same pair of materials with the same thickness.

結果 (繁體中文) 1:

報告之間的接合強度
304不銹鋼和Al 6013-T4具有4mm厚度可以
達到基體的鋁合金的約70％。戈什
等人。[10]沒有FSW純Al的304不銹鋼和極限
拉伸強度可達到鋁的82％。報導的Fe3Al的存在。此外，等軸和更精細的晶粒在攪拌區中，存在
其指示所涉及的動態再結晶過程。
田中等人。[11]焊接Al7075-T6與厚度的軟鋼
為3mm。工具的旋轉速度而變化從400至下1200rpm下
為100毫米/分鐘的焊接速度。抗拉強度最高
他們可以實現是333兆帕，這大約是基極鋁合金的60％。此外，他們報導的成倍增加
的界面強度和還原之間relation-船
IMC層，其具有FeAl3的組合物的厚度。李某
等人。[12]做過實驗上Al6056-T4的FW到304不銹鋼
具有的旋轉速度下4mm厚鋼
以800rpm和80毫米/分鐘的焊接速度。薄金屬間
進行分析250納米厚的化合物層，通過透射電子顯微鏡（TEM）和鑑定為FeAl4。陳
和科瓦切維奇[13]加入到AL6061 AISI 1018鋼板與
6毫米的厚度。觀察到鋁的局部熔化和
剪切斷由Fe4Al13的IMC層包含鋼血小板
和Fe2Al5存在在焊點熔核。局部局部熔融鋁再次通過姜和科瓦切維奇[14]報導，當他們
沒有在同一對的材料具有相同厚度的研究。

結果 (繁體中文) 2:

報告之間的聯合強度
304 不銹鋼和 Al 6013-T4 厚度為 4 mm 罐
達到大約70%的基礎鋁合金。戈什
等[10]做了純Al至304不銹鋼的FSW和最終
據報導，拉伸強度可以達到Fe3Al的82%。此外，在攪拌區存在等軸和細粒，
表示所涉及的動態再結晶過程。
Tanaka等人[11]焊接Al7075-T6至厚度的低碳鋼
3 mm. 刀具轉速在 400 到 1200 rpm 之間變化
焊接速度為100毫米/分鐘。最高的拉伸強度
其可實現333MPa，約占基礎鋁合金的60%。此外，他們報告說，呈指數級增長
介面強度與還原之間的關係-船
IMC層的厚度，具有FeAl3的組成。李
等人[12]在Al6056-T4至304不銹鋼的FW上做了實驗
厚度為 4 mm 的鋼在旋轉速度下
800 rpm，焊接速度為 80 mm/min。薄金屬間
通過透射電子顯微鏡（TEM）對厚度為250納米的複合層進行了分析，並鑒定為FeAl4。陳
和科瓦切維奇 [13] 加入 Al6061 到 AISI 1018 鋼板與
厚度為6毫米.觀察到鋁的局部熔化，
Fe4Al13 IMC 層所包含的剪切鋼血小板
和Fe2Al5存在於焊塊中。當地部分熔融鋁再次報告由江和科瓦切維奇[14]時，他們
對同一對厚度相同的材料進行了研究。

結果 (繁體中文) 3:

報告了
304不銹鋼，鋁6013-T4，4 mm厚罐
達到約70%的基鋁合金。高希
等。[10]純鋁到304不銹鋼的FSW
拉伸强度可達到鋁的82%。據報導有Fe3Al的存在。此外，攪拌區存在等軸細晶，
表明了所涉及的動態再結晶過程。
田中等人。[11]將Al7075-T6焊接到厚度為
3毫米。刀具轉速在400至1200轉/分之間
焊接速度為100 mm/min，抗拉强度最高
達到333mpa，約占鋁合金基體的60%。此外，他們報告說
介面强度與减徑的關係
IMC層厚度，由FeAl3組成。李
等。[12] Al6056-T4對304不銹鋼FW的實驗研究
轉速為
800rpm，焊接速度80mm/min。薄金屬間化合物
通過透射電鏡（TEM）分析了250nm厚的化合物層，確定為FeAl4。陳
Kovacevic[13]用
厚度為6 mm。觀察到鋁的局部熔化
由Fe4Al13的IMC層包裹的剪切鋼板
熔核中存在Fe2Al5。蔣和科瓦切維奇[14]再次報告了局部熔融鋁
對相同厚度的同一對資料進行了研究。